鐘表常識和常見問題處理
北極星機械擺鐘常識之一
第一節 機械擺鐘的正確使用
一、機械擺鐘如何放置
機械擺鐘有座式、掛式、落地式等三種。由于機芯用活叉結構，所以無論采用座式、掛式任意式，在傾斜2度以內不影響鐘的走動，但有時影響走時的快慢，可以采用調整螺母的方法消除。
放置位置時，要注意避免陽光直射、油污侵染、潮濕的地方，同時也要避開磁場。
二、如何上發條
將上條鑰匙插入機芯發條軸內，順時針方向轉動。7天、15天、31天鐘在使用時都要定時上條。上條時，以上不動為宜，不可再用力過猛。
三、鐘針的波動
現有機械擺鐘“分針任意倒順波動，打點數同指針指示讀數相符”。要想對正標準時間，在倒撥針時，最好撥到所需標準時間再撥過半小時，然后再慢慢順時針撥至標準時間相符。
在撥動時針時不影響其他零部件工作，但經常撥動會有松動的情況，一般在一次對準后，只要撥動分針就可對準時間，不要經常撥動時針。
四、機械擺鐘快慢調整
為消除地理位置對時鐘計時精度的影響或消除走時誤差，一般采用調整鐘擺螺母的方法。但有時不但調不好，反而越調誤差越大。原因有兩種：
○1時鐘螺桿為雙螺紋。
○2調整螺母推到擺殼后面
這兩種原因一是由于螺桿加工在錯誤造成。二是由于裝配不當或使用不當而引起的。一般采用夾住螺母轉動擺錘至需要的圈數為宜。
五、清洗保養
機械擺鐘在正常生活使用條件下，5年一小修，10年一大修。小修指對時鐘進行清洗加油，一般不更換零件。大修需更換，在正常使用中損壞的零件如擒縱輪等。
時鐘在長時間不用時最好經過清洗加油，再妥善存放，存放時避免陽光直射、油污侵染、潮濕、有磁場的地方，防止干裂生銹。存放一段時間后，應取出上幾圈發條，使之走幾天，防止潤滑油日久凝固。
第二節 機械擺鐘的維修常識
一、 檢查順序
1. 外觀檢查
○1鐘門與玻璃配合要牢固，玻璃不得松動
○2鐘針之間與玻璃、鐘盤不得相互碰擦
○3從鐘盤上條孔可以觀察機芯上條軸的位置，不得歪斜偏移
○4鐘擺整個形體端正，不得出現調整螺母過分松動，鐘擺前殼有碰凹現象。
2. 機芯傳動部分
○1緊固機芯前后夾板的8個六角螺母不得松動，錘擋片以及四個鐘角必須牢固。
○2發條安裝方向正確，不得有脫鉤現象，發條外購和條盒從缺口處必須配合適宜，掛條牢固。
○3各輪系的軸向必須有一定的間隙，防止被夾板夾死。
○4擒縱輪尖齒，不得有彎曲變形磨損現象。
○5小夾板、擺簧片、鐘擺三者主體要端正，上下一定處置。擺簧片不得有裂紋、皺痕現象。
○6輪齒有無彎曲，變形或銷輪造成輪系無法轉動。
3. 月相盤部分
月相盤各輪盤之間相互要平行，不得摩擦。保證運轉靈活、可靠。
第三節 機械擺鐘常見故障與維修
一、 故障之一：挺好中或走時不到相應天數
1． 原因：
○1時、分針碰擦玻璃或鐘面
○2走時發條斷
○3擒縱叉與擒縱輪齒合不正確
○4擒縱叉部件松動或引擺桿部件松動
○5擒縱機構油污較多
○6沒有上足發條
○7發條力矩不足
○8條盒軸套被夾板摩擦
○9夾板間隙小，輪系的軸可能被夾死
○10引擺桿夾簧斷或松
2．措施
○1調整時、分針對鐘面、玻璃的相對位置，使四者的間隙保持平行。
○2重新調整二者齒合位置，保持落角和鎖值相等
○3換發條
○4重新擰合或調換不合格部件
○5清洗輪系，并加注潤滑油
○6重新上足發條
○7如發條用的時間過久力矩衰減，失效后則需要更換新發條
○8如頭輪配合不適合，用手將頭輪往間隙大的乙方推，使之保持一定間隙，如夾板間隙小，則用手鉗將夾板往上翹一下，使之有一定間隙。
○9用手鉗將夾板翹一下
○10測試引擺桿夾簧與夾軸摩擦力矩應為0.03-0.06N.m.如不足可以用手鉗往內夾一下；如斷裂需更換。
二、故障之二：走快或走慢
1.原因
○1由于鐘所在的地理位置所影響
○2鐘擺調整螺母松動
○3時針管與時針配合松動，產生滑針現象
○4中心簧片松動，摩擦力力矩不夠，造成滑針
○5擒縱叉齒合太淺或碰擒縱輪齒根
2.措施
○1重新調整螺母
○2將螺母卸下，上下墊一膠皮或木片，槽口平行于工作臺，然后用手錘輕敲，使之稍微變形，，配合適宜，也可用手鉗夾一下。
○3將時針卸下，用手鉗輕夾時針管，使之配合適宜。
○4用手鉗將四個簧爪往下望，增加簧片總高度，要求四個簧片高度一致，摩擦力矩在0.2-0.5N.m,轉動要平穩
○5重新調整擒縱叉與擒縱輪齒合為孩子，如果碰齒根，要查明是否發條力矩大，如果力矩過大需換發條。
三、故障之三：打點不息
1.原因
○1撥齒凸輪位置變動
○2開關軸上開口小檔圈掉落
○3擋住扇形齒輪平啊的開關槽板沒有調好
○4鐘殼內有毛刺、雜物擋住開關
○5開關止釘與鐘面板碰擦
○6齒凸輪拔銷與扇形齒輪片齒根的間隙太大
2.措施
○1按裝配條痕的額配合尺寸重新調整撥齒凸輪的位置
○2配換一只開口小檔圈
○3按報時控制系統的裝配位置要求進行調整
○4清理鐘殼，丟掉毛刺和雜物
○5如鐘面板與機芯位置配合有誤，需調整或壓低固機鐘或墊高鐘面板
○6調整拔銷與扇形齒輪片齒根間隙約0.2毫米
四、故障之：專打一點
1．原因
○1 開關拉簧脫落
○2 鐘殼內毛刺擋住扇形齒輪片
○3 抬閘片抬起高度太低
○4開關槽板太低，擺扇形齒輪片擋住
○5扇形齒輪套與扇形齒輪軸的配合間隙過小，旋轉不靈
○6扇形齒輪套與軸有油污
2.措施
○1 重新安裝開關拉簧
○2 清理鐘殼去毛刺
○3 當撥齒凸輪轉到是開關片抬到最高點是，然后轉動二角凸輪使其長角把抬閘升到最高點，間隙約0.5毫米
○4當抬閘片調好時，把兩腳凸輪轉到最高點前30度，扇形齒輪片仍被開關槽板擋住，應將開關槽板向上調整，是扇形齒輪片能自由落下
○5軸套和軸間隙為0.1-0.65毫米，徑向為0.03-0.11毫米，可將軸套孔進行摩擦一下，使之靈活
○6用汽油清洗油污
五、故障之：專打十二點
1.原因
○1 扇形齒彈簧無彈性，縮到扇形齒下面
○2扇形齒向前夾板傾斜，使扇形齒彈簧與十二角凸輪外端脫離接觸
○3 時輪管古都按或中心軸過短，造成時輪管軸向間隙過大，使扇形齒彈簧與十二角凸輪外端脫離接觸
2.措施
○1 調節扇形齒彈簧的彈性，使彈簧在扇形齒的槽內進出靈活
○2將扇形齒調整平，使扇形齒平面與十二角凸輪平面保持在0.7-1毫米距離
○3裝分針時，可在中心軸上套裝調整墊圈，條痕墊圈內孔在3.2-3.5毫米，使時輪管軸向間隙0.1-0.3毫米
六、故障之：專打整點
1.原因
○1 抬閘片抬升的過高
○2開關槽板提的過高
2.措施
○1當撥齒凸輪轉到是開關片抬到最高點是，然后轉動二角凸輪使其長角把抬閘升到最高點，間隙約0.5毫米
○2抬閘調整后，轉動兩角凸輪，使其短角到達最高時，調整開關槽板仍能鎖住扇形齒片，鎖值1-1.5毫米
七、故障之：不打點或打不足天數
1.原因
○1撥齒凸輪的撥銷頂住扇形齒輪平啊的齒尖
○2風輪軸孔被油污堵塞
○3 錘桿與錘擋片相碰
○4 報時發條斷
○5抬止片的直簧性過強
○6沒有上滿發條
○7打點錘抬起的高度太高
2.措施
○1調整扇形齒彈簧片的角度，使撥銷進入扇形齒時應位于兩齒中間
○2用汽油清洗風輪，將夾板軸孔油污清洗干將，裝配時風輪一端帶有摩擦圓片時，則該軸軸孔不得注油，如是塑料風輪，不帶摩擦圓片的，則夾板軸孔均需注油
○3調整錘擋片的位置
○4更換發條
○5重新上滿發條
○6調整直簧彈片
○7調整抬止片在空中的位置，打點錘抬起角度控制在15度左右
八、故障之打點速度快或慢
1.原因
○1風輪動片配合處有毛刺
○2風輪動管被雜物軋住
○3摩擦圓片被油污粘住，貼在后夾板或貼在風輪上
2.措施
○1拆卸風輪組件，清理毛刺雜物
○2用汽油清洗風輪組件，使風輪動管靈活轉動
九、故障之：分針過整點或不到整點報時
1.原因
○1分針套軸方孔的位置與分針主題的位置不對稱
○2抬閘小角未調好
2.措施
○1用方錐強行撥動分針軸套，使分針位置稍微轉動
○2扇形齒與十二角凸輪位置未調整好
十、故障之：打點數和時針指示數不相符
1.原因
○1時針位置裝錯
○2扇形齒與十二角凸輪位置未調好
2.措施
○1強行撥動時針，使打點數和時針指示數相符
○2按報時控制系統裝扇形齒組件的要求進行位置調整
十一、故障之：整點打半點或半點打整點
1. 原因：分針位置裝錯
2. 措施：拆卸分針，旋轉180度，重新裝上，使指示數和打點數相符
十二、故障之：在走時或打點時發出咯咯聲
1. 原因：發條質檢表面摩擦力大
2. 措施：發條放松后從頭輪片花檔中對發條加注15-20號機油，點注數滴即可
十三、故障之：月相翻盤不準
1. 原因
○1月相盤變形，相互摩擦，使之無法轉動
○2月相盤夾板變形，傳動輪脫齒，使之輪系空轉，而月相輪不轉
2. 措施
○1調整月相前后盤的間隙，轉動后不得相互摩擦
○2調整夾板，使之在傳動輪與鐘機輪齒合正常
十四、故障之：走時故障，停鐘、時走時停、走針故障
應先檢查頭輪有無亂繩和滑錘，限位輪有無安裝錯誤和擠死星辰機構和夜間止報輪系是否干涉所造成，以及抬閘等控制等部件干涉所造成。
十五、故障之：報時故障
1．不報時原因
○1報時輪系不流利
○2拉繩型亂繩
○3整點音樂奏完時，大開關止釘不能升起開關片，使扇形齒不能自由落下
○4大開關止釘脫離報時開關
2.措施
○1更換不流利的輪系
○2拆下報頭輪組件，重新安裝拉繩
○3調整報開關。扇形齒、大開關及抬閘之間的配合，使報整點時，扇形齒能安全可靠的自由落下
○4調整大開關和報時開關，保證大開關止釘能抬起開關片
3.連報原因
○1扇形齒彈簧片太低，落入十二角片下面，使扇形齒與撥齒凸輪撥銷脫離
○2報開關與扇形齒、撥齒凸輪配合不好，造成撥齒凸輪撥銷重復撥在某個點三
○3報開關變形偏低，緊貼撥齒凸輪
4.措施
○1調整扇形齒彈簧片，使其安全落在十二角片上
○2調整包開關與扇形齒、撥齒凸輪之間的配合，調整撥銷進入扇形齒的位置
○3調整報開關，使包開關與撥齒凸輪之間有合適的間隙
十六、故障之：不奏樂
1.不奏樂原因
○1重錘低于要求重量
○2拉繩型亂繩
○3奏樂輪系不流利
○4拉繩型滑輪與滑輪環配合不流利
○5打錘桿相互碰撞
○6拉繩型保險輪壓板過緊
○7報刻與報時同時工作，造成打五輪止釘頂住大開關
○8抬閘開襠小，四角凸輪報刻角升到最高點時，大開關不能釋放輔助凸輪。
○9拉繩型頭輪護套過緊
○10抬閘小腳過高，脫離四角凸輪
○11大開關釋放輔助凸輪，抬閘不能自由落下
○12抬閘圣騎士，止報小腳碰撞三角凸輪
2.措施
○1調換標準重錘
○2拆下奏頭輪組件，重新安裝拉繩
○3更換不流利輪系
○4調整滑輪環或滑輪軸
○5調整打錘桿，是打錘之間距離均勻整齊
○6調整保險輪壓板，使保險輪與壓板之間有一定空間
○7逆時針輕輕轉動報五輪，使其脫離大開關
○8調整抬閘開襠，保證四角凸輪任何一角都升到最高點，大開關能脫離輔助凸輪，如調整困難，可跟你換抬閘。
○9更換頭輪護套
○10調整抬閘小腳，使四角凸輪處于抬閘小角的1/2處。
○11調整抬閘的軸向間隙，及與前夾板、大開關之間間隙
○12調整抬閘止報小腳，不碰撞上角凸輪，并且要有間隙
3.整點不奏原因
○1抬閘開檔小，四角凸輪大角升到最高點是，大小開關不能同時釋放輔助凸輪
○2奏五輪止釘與抬閘止報順時針夾角小于45度。
4．措施
○1調整抬閘開檔，使四角凸輪大角升到最高點，大小開關釋放輔助凸輪。
○2調整輔助凸輪位置，使奏五輪止釘與抬閘止報片順時針夾角大于45度小于90度
5.連奏原因：奏樂結束后，大開關不能自由落下
6．措施：調整大開關的軸向間隙，同時調整大開關與前夾板之間的間隙
7.亂奏原因：奏完三刻時，小開關不能鎖住輔助凸輪
8.措施：調整三角凸輪與V型套的角度或更換三角凸輪部件
十七、故障之：夜間止報不好
1． 原因：夜間提前止報，拖后止報，提前開報，拖后開報
2． 措施：松開中心軸齒緊固螺絲，撥針調整在報刻完畢位置，是抬閘的止報小角正好落在止報凸輪的起點位置，緊固中心軸齒螺釘測試
十八、故障之：手動止報不好
1. 原因：手動止報桿升起，不能抬起抬閘
2. 措施：調整抬閘片與手動止報桿之間配合，使手動止報桿升起，正好抬起抬閘。
十九、故障之：奏打錘不正常敲錘
1. 原因：傳動輪古典的位置不合適
2. 措施：松開傳動輪，選擇奏樂凸輪的起始位置與打錘座處于齒合狀態，緊固傳動輪
二十、故障之：報打錘嚴重斗錘
1. 原因：抬止片的U型片變形
2. 措施：調整U片，恢復報打錘的行程與穩定
二十一、奏樂聲音不響亮
1. 原因：奏打錘行程偏小
2. 措施：松開奏樂限位簧片軸螺母，順時針輕輕轉動限位軸，然后緊固螺母。
二十二、注意事項
1. 快速撥針時，一定要在奏樂報時都處于精致狀態，升起手動止報桿，然后撥針。
2. 三個重錘同時落地后，一定要先升起報錘，后撥動分針，使抬閘小角脫離四角凸輪，報時結束后再升起走錘和奏錘。
3. 拉繩型重錘落地后，升錘時一定要平穩上升，重錘在升起過程中不能晃動太大，以免亂繩。
第一節 機械擺鐘的正確使用
一、機械擺鐘如何放置
機械擺鐘有座式、掛式、落地式等三種。由于機芯用活叉結構，所以無論采用座式、掛式任意式，在傾斜2度以內不影響鐘的走動，但有時影響走時的快慢，可以采用調整螺母的方法消除。
放置位置時，要注意避免陽光直射、油污侵染、潮濕的地方，同時也要避開磁場。
二、如何上發條
將上條鑰匙插入機芯發條軸內，順時針方向轉動。7天、15天、31天鐘在使用時都要定時上條。上條時，以上不動為宜，不可再用力過猛。
三、鐘針的波動
現有機械擺鐘“分針任意倒順波動，打點數同指針指示讀數相符”。要想對正標準時間，在倒撥針時，最好撥到所需標準時間再撥過半小時，然后再慢慢順時針撥至標準時間相符。
在撥動時針時不影響其他零部件工作，但經常撥動會有松動的情況，一般在一次對準后，只要撥動分針就可對準時間，不要經常撥動時針。
四、機械擺鐘快慢調整
為消除地理位置對時鐘計時精度的影響或消除走時誤差，一般采用調整鐘擺螺母的方法。但有時不但調不好，反而越調誤差越大。原因有兩種：
○1時鐘螺桿為雙螺紋。
○2調整螺母推到擺殼后面
這兩種原因一是由于螺桿加工在錯誤造成。二是由于裝配不當或使用不當而引起的。一般采用夾住螺母轉動擺錘至需要的圈數為宜。
五、清洗保養
機械擺鐘在正常生活使用條件下，5年一小修，10年一大修。小修指對時鐘進行清洗加油，一般不更換零件。大修需更換，在正常使用中損壞的零件如擒縱輪等。
時鐘在長時間不用時最好經過清洗加油，再妥善存放，存放時避免陽光直射、油污侵染、潮濕、有磁場的地方，防止干裂生銹。存放一段時間后，應取出上幾圈發條，使之走幾天，防止潤滑油日久凝固。
第二節 機械擺鐘的維修常識
一、 檢查順序
1. 外觀檢查
○1鐘門與玻璃配合要牢固，玻璃不得松動
○2鐘針之間與玻璃、鐘盤不得相互碰擦
○3從鐘盤上條孔可以觀察機芯上條軸的位置，不得歪斜偏移
○4鐘擺整個形體端正，不得出現調整螺母過分松動，鐘擺前殼有碰凹現象。
2. 機芯傳動部分
○1緊固機芯前后夾板的8個六角螺母不得松動，錘擋片以及四個鐘角必須牢固。
○2發條安裝方向正確，不得有脫鉤現象，發條外購和條盒從缺口處必須配合適宜，掛條牢固。
○3各輪系的軸向必須有一定的間隙，防止被夾板夾死。
○4擒縱輪尖齒，不得有彎曲變形磨損現象。
○5小夾板、擺簧片、鐘擺三者主體要端正，上下一定處置。擺簧片不得有裂紋、皺痕現象。
○6輪齒有無彎曲，變形或銷輪造成輪系無法轉動。
3. 月相盤部分
月相盤各輪盤之間相互要平行，不得摩擦。保證運轉靈活、可靠。
第三節 機械擺鐘常見故障與維修
一、 故障之一：挺好中或走時不到相應天數
1． 原因：
○1時、分針碰擦玻璃或鐘面
○2走時發條斷
○3擒縱叉與擒縱輪齒合不正確
○4擒縱叉部件松動或引擺桿部件松動
○5擒縱機構油污較多
○6沒有上足發條
○7發條力矩不足
○8條盒軸套被夾板摩擦
○9夾板間隙小，輪系的軸可能被夾死
○10引擺桿夾簧斷或松
2．措施
○1調整時、分針對鐘面、玻璃的相對位置，使四者的間隙保持平行。
○2重新調整二者齒合位置，保持落角和鎖值相等
○3換發條
○4重新擰合或調換不合格部件
○5清洗輪系，并加注潤滑油
○6重新上足發條
○7如發條用的時間過久力矩衰減，失效后則需要更換新發條
○8如頭輪配合不適合，用手將頭輪往間隙大的乙方推，使之保持一定間隙，如夾板間隙小，則用手鉗將夾板往上翹一下，使之有一定間隙。
○9用手鉗將夾板翹一下
○10測試引擺桿夾簧與夾軸摩擦力矩應為0.03-0.06N.m.如不足可以用手鉗往內夾一下；如斷裂需更換。
二、故障之二：走快或走慢
1.原因
○1由于鐘所在的地理位置所影響
○2鐘擺調整螺母松動
○3時針管與時針配合松動，產生滑針現象
○4中心簧片松動，摩擦力力矩不夠，造成滑針
○5擒縱叉齒合太淺或碰擒縱輪齒根
2.措施
○1重新調整螺母
○2將螺母卸下，上下墊一膠皮或木片，槽口平行于工作臺，然后用手錘輕敲，使之稍微變形，，配合適宜，也可用手鉗夾一下。
○3將時針卸下，用手鉗輕夾時針管，使之配合適宜。
○4用手鉗將四個簧爪往下望，增加簧片總高度，要求四個簧片高度一致，摩擦力矩在0.2-0.5N.m,轉動要平穩
○5重新調整擒縱叉與擒縱輪齒合為孩子，如果碰齒根，要查明是否發條力矩大，如果力矩過大需換發條。
三、故障之三：打點不息
1.原因
○1撥齒凸輪位置變動
○2開關軸上開口小檔圈掉落
○3擋住扇形齒輪平啊的開關槽板沒有調好
○4鐘殼內有毛刺、雜物擋住開關
○5開關止釘與鐘面板碰擦
○6齒凸輪拔銷與扇形齒輪片齒根的間隙太大
2.措施
○1按裝配條痕的額配合尺寸重新調整撥齒凸輪的位置
○2配換一只開口小檔圈
○3按報時控制系統的裝配位置要求進行調整
○4清理鐘殼，丟掉毛刺和雜物
○5如鐘面板與機芯位置配合有誤，需調整或壓低固機鐘或墊高鐘面板
○6調整拔銷與扇形齒輪片齒根間隙約0.2毫米
四、故障之：專打一點
1．原因
○1 開關拉簧脫落
○2 鐘殼內毛刺擋住扇形齒輪片
○3 抬閘片抬起高度太低
○4開關槽板太低，擺扇形齒輪片擋住
○5扇形齒輪套與扇形齒輪軸的配合間隙過小，旋轉不靈
○6扇形齒輪套與軸有油污
2.措施
○1 重新安裝開關拉簧
○2 清理鐘殼去毛刺
○3 當撥齒凸輪轉到是開關片抬到最高點是，然后轉動二角凸輪使其長角把抬閘升到最高點，間隙約0.5毫米
○4當抬閘片調好時，把兩腳凸輪轉到最高點前30度，扇形齒輪片仍被開關槽板擋住，應將開關槽板向上調整，是扇形齒輪片能自由落下
○5軸套和軸間隙為0.1-0.65毫米，徑向為0.03-0.11毫米，可將軸套孔進行摩擦一下，使之靈活
○6用汽油清洗油污
五、故障之：專打十二點
1.原因
○1 扇形齒彈簧無彈性，縮到扇形齒下面
○2扇形齒向前夾板傾斜，使扇形齒彈簧與十二角凸輪外端脫離接觸
○3 時輪管古都按或中心軸過短，造成時輪管軸向間隙過大，使扇形齒彈簧與十二角凸輪外端脫離接觸
2.措施
○1 調節扇形齒彈簧的彈性，使彈簧在扇形齒的槽內進出靈活
○2將扇形齒調整平，使扇形齒平面與十二角凸輪平面保持在0.7-1毫米距離
○3裝分針時，可在中心軸上套裝調整墊圈，條痕墊圈內孔在3.2-3.5毫米，使時輪管軸向間隙0.1-0.3毫米
六、故障之：專打整點
1.原因
○1 抬閘片抬升的過高
○2開關槽板提的過高
2.措施
○1當撥齒凸輪轉到是開關片抬到最高點是，然后轉動二角凸輪使其長角把抬閘升到最高點，間隙約0.5毫米
○2抬閘調整后，轉動兩角凸輪，使其短角到達最高時，調整開關槽板仍能鎖住扇形齒片，鎖值1-1.5毫米
七、故障之：不打點或打不足天數
1.原因
○1撥齒凸輪的撥銷頂住扇形齒輪平啊的齒尖
○2風輪軸孔被油污堵塞
○3 錘桿與錘擋片相碰
○4 報時發條斷
○5抬止片的直簧性過強
○6沒有上滿發條
○7打點錘抬起的高度太高
2.措施
○1調整扇形齒彈簧片的角度，使撥銷進入扇形齒時應位于兩齒中間
○2用汽油清洗風輪，將夾板軸孔油污清洗干將，裝配時風輪一端帶有摩擦圓片時，則該軸軸孔不得注油，如是塑料風輪，不帶摩擦圓片的，則夾板軸孔均需注油
○3調整錘擋片的位置
○4更換發條
○5重新上滿發條
○6調整直簧彈片
○7調整抬止片在空中的位置，打點錘抬起角度控制在15度左右
八、故障之打點速度快或慢
1.原因
○1風輪動片配合處有毛刺
○2風輪動管被雜物軋住
○3摩擦圓片被油污粘住，貼在后夾板或貼在風輪上
2.措施
○1拆卸風輪組件，清理毛刺雜物
○2用汽油清洗風輪組件，使風輪動管靈活轉動
九、故障之：分針過整點或不到整點報時
1.原因
○1分針套軸方孔的位置與分針主題的位置不對稱
○2抬閘小角未調好
2.措施
○1用方錐強行撥動分針軸套，使分針位置稍微轉動
○2扇形齒與十二角凸輪位置未調整好
十、故障之：打點數和時針指示數不相符
1.原因
○1時針位置裝錯
○2扇形齒與十二角凸輪位置未調好
2.措施
○1強行撥動時針，使打點數和時針指示數相符
○2按報時控制系統裝扇形齒組件的要求進行位置調整
十一、故障之：整點打半點或半點打整點
1. 原因：分針位置裝錯
2. 措施：拆卸分針，旋轉180度，重新裝上，使指示數和打點數相符
十二、故障之：在走時或打點時發出咯咯聲
1. 原因：發條質檢表面摩擦力大
2. 措施：發條放松后從頭輪片花檔中對發條加注15-20號機油，點注數滴即可
十三、故障之：月相翻盤不準
1. 原因
○1月相盤變形，相互摩擦，使之無法轉動
○2月相盤夾板變形，傳動輪脫齒，使之輪系空轉，而月相輪不轉
2. 措施
○1調整月相前后盤的間隙，轉動后不得相互摩擦
○2調整夾板，使之在傳動輪與鐘機輪齒合正常
十四、故障之：走時故障，停鐘、時走時停、走針故障
應先檢查頭輪有無亂繩和滑錘，限位輪有無安裝錯誤和擠死星辰機構和夜間止報輪系是否干涉所造成，以及抬閘等控制等部件干涉所造成。
十五、故障之：報時故障
1．不報時原因
○1報時輪系不流利
○2拉繩型亂繩
○3整點音樂奏完時，大開關止釘不能升起開關片，使扇形齒不能自由落下
○4大開關止釘脫離報時開關
2.措施
○1更換不流利的輪系
○2拆下報頭輪組件，重新安裝拉繩
○3調整報開關。扇形齒、大開關及抬閘之間的配合，使報整點時，扇形齒能安全可靠的自由落下
○4調整大開關和報時開關，保證大開關止釘能抬起開關片
3.連報原因
○1扇形齒彈簧片太低，落入十二角片下面，使扇形齒與撥齒凸輪撥銷脫離
○2報開關與扇形齒、撥齒凸輪配合不好，造成撥齒凸輪撥銷重復撥在某個點三
○3報開關變形偏低，緊貼撥齒凸輪
4.措施
○1調整扇形齒彈簧片，使其安全落在十二角片上
○2調整包開關與扇形齒、撥齒凸輪之間的配合，調整撥銷進入扇形齒的位置
○3調整報開關，使包開關與撥齒凸輪之間有合適的間隙
十六、故障之：不奏樂
1.不奏樂原因
○1重錘低于要求重量
○2拉繩型亂繩
○3奏樂輪系不流利
○4拉繩型滑輪與滑輪環配合不流利
○5打錘桿相互碰撞
○6拉繩型保險輪壓板過緊
○7報刻與報時同時工作，造成打五輪止釘頂住大開關
○8抬閘開襠小，四角凸輪報刻角升到最高點時，大開關不能釋放輔助凸輪。
○9拉繩型頭輪護套過緊
○10抬閘小腳過高，脫離四角凸輪
○11大開關釋放輔助凸輪，抬閘不能自由落下
○12抬閘圣騎士，止報小腳碰撞三角凸輪
2.措施
○1調換標準重錘
○2拆下奏頭輪組件，重新安裝拉繩
○3更換不流利輪系
○4調整滑輪環或滑輪軸
○5調整打錘桿，是打錘之間距離均勻整齊
○6調整保險輪壓板，使保險輪與壓板之間有一定空間
○7逆時針輕輕轉動報五輪，使其脫離大開關
○8調整抬閘開襠，保證四角凸輪任何一角都升到最高點，大開關能脫離輔助凸輪，如調整困難，可跟你換抬閘。
○9更換頭輪護套
○10調整抬閘小腳，使四角凸輪處于抬閘小角的1/2處。
○11調整抬閘的軸向間隙，及與前夾板、大開關之間間隙
○12調整抬閘止報小腳，不碰撞上角凸輪，并且要有間隙
3.整點不奏原因
○1抬閘開檔小，四角凸輪大角升到最高點是，大小開關不能同時釋放輔助凸輪
○2奏五輪止釘與抬閘止報順時針夾角小于45度。
4．措施
○1調整抬閘開檔，使四角凸輪大角升到最高點，大小開關釋放輔助凸輪。
○2調整輔助凸輪位置，使奏五輪止釘與抬閘止報片順時針夾角大于45度小于90度
5.連奏原因：奏樂結束后，大開關不能自由落下
6．措施：調整大開關的軸向間隙，同時調整大開關與前夾板之間的間隙
7.亂奏原因：奏完三刻時，小開關不能鎖住輔助凸輪
8.措施：調整三角凸輪與V型套的角度或更換三角凸輪部件
十七、故障之：夜間止報不好
1． 原因：夜間提前止報，拖后止報，提前開報，拖后開報
2． 措施：松開中心軸齒緊固螺絲，撥針調整在報刻完畢位置，是抬閘的止報小角正好落在止報凸輪的起點位置，緊固中心軸齒螺釘測試
十八、故障之：手動止報不好
1. 原因：手動止報桿升起，不能抬起抬閘
2. 措施：調整抬閘片與手動止報桿之間配合，使手動止報桿升起，正好抬起抬閘。
十九、故障之：奏打錘不正常敲錘
1. 原因：傳動輪古典的位置不合適
2. 措施：松開傳動輪，選擇奏樂凸輪的起始位置與打錘座處于齒合狀態，緊固傳動輪
二十、故障之：報打錘嚴重斗錘
1. 原因：抬止片的U型片變形
2. 措施：調整U片，恢復報打錘的行程與穩定
二十一、奏樂聲音不響亮
1. 原因：奏打錘行程偏小
2. 措施：松開奏樂限位簧片軸螺母，順時針輕輕轉動限位軸，然后緊固螺母。
二十二、注意事項
1. 快速撥針時，一定要在奏樂報時都處于精致狀態，升起手動止報桿，然后撥針。
2. 三個重錘同時落地后，一定要先升起報錘，后撥動分針，使抬閘小角脫離四角凸輪，報時結束后再升起走錘和奏錘。
3. 拉繩型重錘落地后，升錘時一定要平穩上升，重錘在升起過程中不能晃動太大，以免亂繩。
